廢水蒸發器出現真空度過高或過低的原因
1、真空度過低
真空度過低使濃縮液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高,從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的溫度差,既減少了傳熱量,減緩了蒸汽蒸發速度,又使料液加熱溫度升高,影響了成分的保存。真空度過低,除影響濃縮質量外,還降低了廢水蒸發器的生產能力。造成真空度過低的原因如下:
(1)濃縮設備各部件泄露滲入空氣。空氣的滲入使真空設備增加了額外負擔,嚴重時可能導致無法抽空。
(2)冷卻水量不足。除了水泵設備方面的原因,冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時得到冷凝,嚴重影響真空設備操作。
(3)冷卻水溫過高。冷卻水的進水溫度過高,濃縮加熱產生的大量二次蒸汽不能及時得到冷凝,濃縮設備的真空便降低。
(4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力過高使
廢水蒸發器蒸發速率升高,大量二次蒸汽的產生加重了冷卻設備的負荷,使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發溫度,除了影響產品質量,降低了設備的生產能力。
(5)真空設備有故障。
2、真空度過高
(1)濃縮設備冷卻水的進水溫度過低,使設備的真空度過高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點之間的溫度差,有利提高傳熱量、加快蒸發速率,但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增加,相應的增加了蒸汽的消耗。
(2)由于加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足,使蒸發速率大大降低。
(3)在使用汽水分離器的廢水蒸發器中,由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢,使加熱器積水嚴重。此外,如果加熱蒸汽品質差,或者冷天蒸汽管道保溫不良,也使加熱器內積水嚴重,從而使熱量傳遞發生困難,使真空度過高。
(4)加熱器表面的嚴重結焦降低了加熱面的傳熱系數,使蒸發速率降低而使鍋內真空度大于標準。